大連發(fā)黑表面處理的操作流程

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大連發(fā)黑表面處理的操作流程

發(fā)布日期：2022-07-12 作者：點擊：

大連發(fā)黑表面處理+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它便宜，并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。

傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。堿性氧化發(fā)黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑，使鋼鐵零部件在很濃的堿性氧化液中進行加熱氧化，使零件表面形成一層藍(lán)色至黑色的Fe3O4保護性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發(fā)黑時受熱不均及溫度過高，使溶液含量變化較快，經(jīng)常造成發(fā)黑膜不均等現(xiàn)象。所以人們渴望尋求常溫發(fā)黑工藝，達到節(jié)省能源、降低成本、操作簡便、發(fā)黑膜均勻等目的。

大連發(fā)黑表面處理的操作流程

工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。

金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或著不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件，從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，改善機械設(shè)備的性能、質(zhì)量，增強產(chǎn)品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術(shù)，對于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。

化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。像我們常說的電鍍便是用電化學(xué)處理的。單獨或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護膜，均屬于此種方法。這種方法能夠達到復(fù)雜的花紋效果，打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計需求。

大連發(fā)黑表面處理